机械-包装网印当刮目相看续

2.公道安排，密切配合在多工艺组合印刷中，应当特别注意各印刷工艺和加工工序之间的配合和衔接问题。必须针对产品的具体情况和客户要求，结合各种印刷工艺的特点及本身的实际情况，公道安排和设计产品的加工工艺流程，使各印刷工艺和工序之间紧密配合征收不签字可以强拆吗，环环相扣，避免出现“掉链子”的现象，否则将功败垂成。1般来说，3原色或层次过渡部分采取胶印或凹印，精度较高，网点还原好。而1些特殊效果或防伪要求通常会采取网印十多年前的违建可以强拆吗，比如冰花、磨砂、折光等，突出包装产品的特点和主体风格，以到达预期的理想效果。在有些情况下，比如在特殊材料表面上印刷时，必须要采取网印，其他印刷工艺没法替换。何总举了这样1个例子，在印刷某种高级笔记本封面时采取的是1种皮纹纸，这类纸的表面凹凸不平，必须要采取网印，由于胶印和凹印的墨层不够厚，在这类表面不平整的材料上根本印不平、印不实，固然也就得不到高质量的印品了。聂先生指出，当印品墨层要求较厚比如超过30μm时，只有网印能够做到。由于胶印的墨层厚度通常只有几个微米，凹印的墨层厚度也不过10μm左右，而网印的墨层厚度可以高达100μm，乃至更高。虽然在有些情况下用其他印刷方式也能够实现某些特殊效果，比犹如样是局部UV上光，胶印、凹印、网印都能完成，但网印的墨层更亮，更厚实，更有立体感。何总提到了虎彩目前采取的1种称做“凸字光油”的工艺，实际上就是印刷1层厚厚的光油，立体感非常强，类似于盲文印刷，用手摸上去有凸出来的感觉。同时，何总和聂先生都不谋而合地提到了珠光印刷，虽然用凹印也能够实现，但效果比网印要逊色很多，质感不突出，2者的差异还是比较明显的。由于各印刷工艺的精度和稳定性略有差异，在产品设计时就要考虑到这1点，套印处理是1个非常重要的环节，尽量不要设计成要求特别高的精细套印，以免加大生产难度、影响产品质量，这方面特别值得注意。在工艺安排与配合方面，虎彩积累了丰富的经验，何总说，设计出来的产品都必须由专门的技术人员对工艺的可行性和可靠性进行审核，提出改进意见和建议，使之公道化，以有益于生产的顺利进行。但同时何总也指出，在实际生产中可能会遇到与工艺配合原则相背背的问题，毕竟产品设计和制作还是要以市场和客户为导向，客户有时对工艺不了解，会主观地提出1些不太符合工艺安排的要求，这势必会带来很多的负作用，因此，这就要求包装印刷企业1方面要加强与客户的沟通与交换，另外1方面要根据本身的情况，努力寻觅比较好的解决方案，找到1个最好平衡点。优势互补 相得益彰当笔者提及目前包装网印存在的问题和不足的地方时，郑老师谈了自己参观和指导国内1些网印包装企业的经验和体会，他说，这些包装企业特别是1些具有高科技含量的企业，他们最头痛的不是市场和投资范围问题，而是网印加工进程中存在的诸多工艺问题，这1方面跟设备、材料的质量和性能有关，另外1方面，技术人员和操作人员技术水平和综合素质也很重要，如果他们对网印工艺中存在的各种变量缺少足够的认识，不及时、认真地总结经验教训，难免会产生这样那样的问题。何总和聂先生也从生产和质量控制的角度谈了各自的切身体会，对网印今后的改进和发展提出了1些看法。1.印刷速度较慢虽然网印设备的印刷速度目前已有了大幅度的提高，但相对其他印刷工艺而言还是比较慢的，因此，与其他印刷工艺在印刷速度方面就存在着1定的不匹配性、不调和性。如果生产量太大，即可能会制约生产、影响交货期。2.精度和稳定性有待进1步提高从生产控制和质量角度来讲，网印的精度和质量稳定性比胶印和凹印要逊色1些，特别是国产网印机的精度还存在1定的问题，在生产中就容易造成产品质量的不1致，不但是批量产品之间，乃至同批产品也很难保证色相、规格等的1致性。3.本钱较高目前网印的本钱还是比较高的，这主要包括两方面的影响因素，1是网印的墨层厚，用墨相对较大，这固然会加大本钱 ；2是网印的生产效率相对来说较低，1样的工艺效果，网印要花费更多的时间，这无形中也会造成生产本钱的增加。4.多色套印难度较大目前的全自动滚筒网印设备基本上都是单色印刷，如要在同产品上实现多种效果或进行多色套印时，需要1色1色地进行，常常会出现套色不准而造成大量废品，不但浪费时间和资源，还会影响交货期乃至下批订单。5.市场需要多色全自动网印机为了提高生产效率和套印精度，希望全自动网印性能向多色化方向发展，并得到推行和普及，使国内的包装印刷用户能够充分享受多色全自动技术所带来的优势。6.油墨应向环保方向发展目前市场上的部分网印油墨如某些溶剂型网印油墨还存在环境污染问题，虽经多方努力，这1问题仍然没能得到很好的解决。随着环保呼声的日益高涨，政府也陆续出台1系列的相干政策，制定相干标准，客户对包装产品的环保要求也会越来越高，因此，今后还要加大环保油墨方面的研发力度。毋庸置疑，网印技术不容忽视，希望我们本次的采访能够让大家对网印及其在包装领域的利用有更深入的了解和认识，正肯定位网印在包装印刷中的地位和发展方向。希望在网印设备厂商、材料厂商及业内人士的共同努力下，网印能够获得更大、更快的发展，让我们共同期待网印技术更加美好灿烂的明天!